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CAD技术在工业炉设计之中的广泛应用

CAD技术在工业炉设计之中的广泛应用
      在IT技术日益普及的今天.CAD技术已广泛应用于工业炉设计之中.在实现了“甩图板”设计,达到100%CAD出图率的基础上.顺应市场需求.三维CAD、虚拟现实、仿真技术的应用已开始得到推广应用.如投标过程中的三维效果图的制作等.但在设计和管理中普遍存在如下的实际问题需要予以重视和改进
      设计过程中资料的流通和管理在一个工业炉设计项目中.要涉及热工、机械、电控、土建等专业。由于沟通和管理的不规范,当作为设计依据的原始数据需要变更时.相关专业的相关设计人不能及时获知.致使不同的设计人持有的原始数据资料的版本不一致:各专业之间互提资料存在丢失现象:校审记录保存不充分:设计资料、图纸、计算书在设计完成后仍散落在设计人手中等。
      一个工业电炉设计项目要经过校审和评审.其图纸和计算书等设计文件需进行多次修改.其间会产生多个设计版本由于信息交流不及时,致使专业问参照设计版本不一致.造成设计返工。直接影响设计进度和质量
      设计中缺乏信息交流.缺乏协调设计中.各专业在互提资料和与先导专业进行必要的联系外.基本上都独自进行设计,缺少沟通,致使在图纸会签时.出现设计冲突.如烧嘴安装设计与钢结构设计不符:设备安装设计与基础设计不符等。
图纸和设计资料等可供访问的的共享数据存在不安全因素局域网上很容易实现图纸和设计资料等数据资源的共享.但网络管理员不可能为每一张图纸都设定权限.容易出现数据丢失、非法拷贝及违纪外泄等损害企业利益的现象.造成企业无形资产的流失。
      人工采集的数据缺乏及时性.企业领导不能及时掌握各项工程的进度、质量、人员、成本、利润等动态状况.难以适时地做出正确的管理决策。
      不能严格实施ISO9000质量管理体系ISO9000质量管理体系是一个科学的管理体系.但由于实施手段的落后.造成实施过程中的疏忽和遗漏.从而不能在日常的工作中切实地贯彻和体现ISO9000质量管理体系的质量控制优势。
      上述问题的存在反映出工业炉设计管理手段的滞后为了克服这些弊端.须以局域网为依托,在扩展应用CAD的基础上实施设计过程的动态管理,对设计、校对、审核、会审、批准、出图、归档、更改等一系列工作中产生的大量图纸、数据、文件的数据信息进行适时流通和合理分配.也就是对设计信息的有效管理。

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